將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽有益的創(chuàng)新。陶瓷材料的變形量很小，結(jié)合強(qiáng)度比金屬高得多，一般情況下，組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，離子電價高，配位數(shù)大，這些特性決定了陶瓷材料的拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。

　　應(yīng)用范圍：

　　能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，特別突出的一點是使用壽命超長，陶瓷閥的性能價格比遠(yuǎn)優(yōu)于其他同類金屬閥。隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工、組裝技術(shù)等各個方面的技術(shù)更加成熟完善，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)可。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗，也可以應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

　　適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。尤其是面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。

　　結(jié)構(gòu)特點：

　　1.外殼三段結(jié)構(gòu)設(shè)計，體型堅固，外觀美觀。

　　2.閥桿材質(zhì)化學(xué)要素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)耐腐蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性。

　　3.內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。

　　4.全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

　　5.以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。